主要產(chǎn)品:甲醇精餾塔,乙醇精餾塔,甲酯精餾塔

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概述精餾塔的工藝設(shè)計(jì)方法與優(yōu)化措施

       精餾技術(shù)是在石化、化學(xué)工業(yè)、精密化學(xué)品等工業(yè)領(lǐng)域廣為使用的常用技術(shù),基本過程都有分離裝置過程。從工藝來源開始,要完善蒸餾技術(shù),上升分離工藝效率,減少能耗,實(shí)現(xiàn)節(jié)約能耗和減排,先要實(shí)現(xiàn)精餾塔的工藝設(shè)計(jì)。
       分離要求取決于整個(gè)流程工藝路線,工序參數(shù)計(jì)算塔回流比、進(jìn)料位置、塔溫度、塔底溫度、進(jìn)料成分、生產(chǎn)線回收位置、托盤數(shù)(板塔)或填料高度。然后計(jì)算流體力學(xué),計(jì)算板間距、壓降、塔高度、塔直徑等參數(shù),以選擇塔內(nèi)部配件,例如托盤類型或填料類型。經(jīng)過強(qiáng)度計(jì)算和檢查,將選定塔壁厚及材料,決定控制方案。
       工業(yè)用的精餾塔大部分是物界復(fù)雜的,所以用側(cè)線開采,實(shí)際上是用方法計(jì)算的。流體力學(xué)計(jì)算經(jīng)常使用軟件計(jì)算,而塔內(nèi)的部件大部分是定型或部件。完成內(nèi)部設(shè)計(jì)后,我們將根據(jù)壓力、溫度、介質(zhì)環(huán)境等選擇塔,并計(jì)算墻厚度、載荷等參數(shù)。提出加工要求,繪制設(shè)備圖。
       根據(jù)工藝要求,繪制具有輔助儀表、閥門選擇、控制方案確定和夾點(diǎn)控制的工藝流程圖PID。優(yōu)化精餾塔時(shí),先要確定多個(gè)參數(shù)中的單獨(dú)設(shè)計(jì)變量和可調(diào)整的設(shè)計(jì)變量。
       現(xiàn)有單塔的壓力優(yōu)化比較簡(jiǎn)單,在能夠符合塔冷凝器溫度的夏天,還可以用自來水冷卻的前提下,可以利用相對(duì)較低的工作壓力來減少再沸器的熱負(fù)荷。在實(shí)際設(shè)計(jì)中,由于壁厚增加而導(dǎo)致的設(shè)備成本增加到壓力增加,因此符合分離要求對(duì)低電壓相對(duì)有利。
       理論上精餾塔托盤數(shù)越多,分離效果越好,制造成本也越高。相同的分離要求和板數(shù),小或冷凝器,回流小于再沸器熱負(fù)荷;同板數(shù)和回流比,塔頂和塔釜產(chǎn)品分離純度較高;相同的分離要求和回流費(fèi),所需托盤數(shù)量較少。
2021/03/15 08:27:40 7101 次


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